
购买助留剂在造纸湿部的添加是提高填料留着重要的途径,在工业生产中得到十分广泛的应用。有研究报道以斜发沸石(颗粒尺寸为0.5-2微米)作为微粒助留剂与二氧化硅、膨润土微粒助留体系进行助留效果比较。斜发沸石助留剂的助留效果与同等用量的二氧化硅微粒助留体系效果相当,远好于膨润土微粒助留体系。并且以沸石为造纸填料免去了额外的微粒助留剂的使用。还有研究报道光催化纸的制备过程中,使用沸石分子筛作为微粒助留剂,可以显著提高二氧化钛纳米粒子的留着率。相比淀粉和阳离子聚合物,沸石分子筛微粒助留剂在提高纸料的留着与滤水性能并改善纸张均匀度方面具有更好的效果。购买沸石微粒助留剂的使用会有效避免纤维之间的絮凝,而有助于形成纤维-微粒-纤维的絮聚颗粒,另外还有担载二氧化钛纳米粒子的作用。

沸石分子筛具有以下潜在应用。直销(1)由于分子筛具有较高的白度,可提升纸张光学性能。(2)可提升纸张松厚度和适印性。(3)利用分子筛的空旷结构特性,可用于气体过滤纸、防锈纸、光催化纸等特种纸的制备。(4)可用于低定量新闻纸和书刊纸,可以有效避免油墨透印。(5)其离子交换性能可避免树脂以及填料沉积。购买(6)可用于酚醛纸层压板,提高其在潮湿环境下的耐腐蚀性。酚醛纸层压板作为绝缘体应用于印刷电路板和集成电路,当在湿度较高的环境中会受到电解腐蚀的影响。(7)和二氧化钛(TiO2)填料混合使用,用于生产高质量白色纸张。

购买技术性能及特点:结构简单,维护方便,使用寿命长;高吸、脱附效率,使原本高风量、低浓度的VOCss废气,转换成低风量、高浓度的废气,降低后端终处理设备的成本;沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低,可大大减少电力能耗;整体系统采预组及模块化设计,具备了很小的空间需求,且提供了持续性及无人化的操控模式;经过转轮浓缩后的废气,可达到国家排放标准;吸附剂使用不可燃性疏水沸石,使用更安全;缺点是一次性投资较高。沸石转轮装置实质上是一个浓缩器,直销经过转轮处理后的含有机溶剂的废气被分成两个部分:可以直接排放的洁净空气和含高浓度有机溶剂的再生空气。可以直接排放的洁净空气,可以进入喷漆空调通风系统进行循环使用;高浓度的VOCs气体,其浓度大约为进入系统前VOCs浓度的10倍左右,浓缩后的气体再通过TNV回收式热力焚烧系统(或其他设备)进行高温焚烧处理,焚烧产生的热量分别为烘干室供热和沸石转轮脱附供热,热量被充分利用,达到节能减排的效果。

购买沸石的孔径大小整齐均匀、内部空隙结构发达、比表面积大、吸附能力强,含有大量肉眼看不到的孔径,1克沸石材料中的孔径,将其展开后比表面积可高达500-1000m2,特殊用途的更高。蜂窝状沸石吸附剂的主要材料是天然沸石,沸石厂家是由sio2、al2o3和碱性金属或碱土金属组成的无机微孔材料,其内孔体积占总体积的40-50%,比表面积100-500 m2/g,萍乡具有耐高温、不可燃、良好的热稳定性和水热稳定性等特点,是一种吸附性能好、无二次污染、可高温再生的高效分子筛载体,相比蜂窝活性炭性能约为其25%效率,但其拥有耐高温,不易着火等特点在吸附、分离、催化和环境领域得到广泛应用,更适合于大风量、低浓度的有机废气治理。