南昌专业蜂窝沸石分子筛生产

蜂窝沸石分子筛专业吸附量大 沸石晶体结构内部存在着空洞和孔道，其体积约占沸石晶体总体积的50%以上，并且沸石微孔分布均匀，孔径较小，和一般物质的分子尺寸相当，沸石晶体的内表面积可达千余平方米，因此沸石的吸附量特别大。蜂窝状沸石吸附剂的主要材料是天然沸石，沸石厂家是由sio2、al2o3和碱性金属或碱土金属组成的无机微孔材料，其内孔体积占总体积的40-50%，比表面积100-500 m2/g，具有耐高温、不可燃、良好的热稳定性和水热稳定性等特点，是一种吸附性能好、无二次污染、可高温再生的高效分子筛载体，相比蜂窝活性炭性能约为其25%效率，但其拥有耐高温，不易着火等特点在吸附、分离、催化和环境领域得到广泛应用，更适合于大风量、低浓度的有机废气治理。

蜂窝沸石分子筛一种吸附性能好、无二次污染、可高温再生的高效分子筛载体，在吸附、分离、催化和环境领域得到广泛应用，蜂窝沸石分子筛专业更适合于大风量低、高浓度的有机废气治理。广泛用于基本有机化工、石油化工的生产上，在有害气体的治理上，也常用于SO2、NOx、CO、CO2，NH3，CCl4、水蒸气和气态碳氢化合物废气的净化。吸附选择性强：产品根据可有机废气成分的不同，配置不同性质及孔径的分子筛材料，做到针对性、选择性的处理有机废气，满足设计要求，达到排放标准。2、吸附能力强：即使气体的组成浓度很低在mg级，仍然具的吸附能力。比同类活性炭提高50%效率。3、吸附温度适应性广：在较高的温度下仍有较大的吸附能力，而其他吸附剂却受温度的影响很大，因而在相同温度条件下，分子筛的吸附容量大。4、再生耐温性好：经过分子筛吸附浓缩后污染物的浓缩倍数可达15倍到20倍，浓缩后的废气可以根据需要进行冷凝回收或高温燃烧处5、强度高：蜂窝沸石分子筛生产来公司的产品采用特殊骨架材料，使蜂窝沸石正压强度达到3Mpa以上，可减少运输和安装中破损。

沸石转轮吸附-净化装置是一种可连续进行吸附和脱附操作的气体净化装置。蜂窝沸石分子筛专业沸石转轮两侧由特制的密封装置分成三个区域：吸附区、解吸(再生)区及冷却区域。该系统的工作过程是：沸石转轮以较低的速度连续转动，循环通过吸附区和解吸(再生)区及冷却区域;低浓度、大风量的废气连续不断地通过转轮的吸附区时，废气中的VOCs被转轮的沸石吸附，被吸附净化后的气体直接排放;轮子吸附的有机溶剂随着转轮的转动被送到解吸(再生)区，再用小风量热风连续地通过解吸区，专业南昌被吸附到转轮上的VOCs在解吸区受热脱附实现再生，VOCs废气随热风一起排出;转轮转至冷却区域进行冷却降温后可重新进行吸附，随着转轮的不断转动，吸附、解吸、冷却循环进行，确保废气处理持续稳定的运行

蜂窝沸石分子筛专业助留剂在造纸湿部的添加是提高填料留着重要的途径，在工业生产中得到十分广泛的应用。有研究报道以斜发沸石（颗粒尺寸为0.5-2微米）作为微粒助留剂与二氧化硅、膨润土微粒助留体系进行助留效果比较。斜发沸石助留剂的助留效果与同等用量的二氧化硅微粒助留体系效果相当，远好于膨润土微粒助留体系。并且以沸石为造纸填料免去了额外的微粒助留剂的使用。还有研究报道光催化纸的制备过程中，使用沸石分子筛作为微粒助留剂，可以显著提高二氧化钛纳米粒子的留着率。相比淀粉和阳离子聚合物，沸石分子筛微粒助留剂在提高纸料的留着与滤水性能并改善纸张均匀度方面具有更好的效果。蜂窝沸石分子筛专业沸石微粒助留剂的使用会有效避免纤维之间的絮凝，而有助于形成纤维－微粒－纤维的絮聚颗粒，另外还有担载二氧化钛纳米粒子的作用。

蜂窝沸石分子筛专业运行稳定，废气浓度可以稳定达标；可采用高温脱附，再生效率高，安全性高；采用蜂窝沸石作为吸附载体，阻力小；结构紧凑，整套设备占地面积小。蜂窝沸石分子筛南昌应用范围广，适合处理多种有机废气。分子筛技术指标：蜂窝状沸石吸附剂的主要材料是天然沸石，沸石厂家是由sio2、al2o3和碱性金属或碱土金属组成的无机微孔材料，其内孔体积占总体积的40-50%，比表面积100-500 m2/g，具有耐高温、不可燃、良好的热稳定性和水热稳定性等特点，是一种吸附性能好、无二次污染、可高温再生的高效分子筛载体，相比蜂窝活性炭性能约为其25%效率，但其拥有耐高温，不易着火等特点在吸附、分离、催化和环境领域得到广泛应用，更适合于大风量、低浓度的有机废气治理。

蜂窝沸石分子筛专业伴随着研究的不断深入，沸石分子筛逐渐从实验室走向了工业实际应用。由于其强大的性能，因此能够与反应器集成，在膜催化反应中，现反应与分离的藕合。目前研究的沸石分子筛膜的应用领域通常为渗透汽化、气体分离及膜反应器。正是人类实践活动的需要和应用领域的发展， 不断的推动着沸石分子筛的发展。从天然沸石到人工合成沸石、从低硅沸石到高硅沸石；从硅铝分子筛到磷铝分子筛；从超大微孔到介孔材料的出现；从无机多孔骨架发展到 MOFs，以及近期正在兴起的大孔材料等等，有效的提高了产率，降低了合成成本和环境污染