
北京木质活性炭沸石是一种含水架状结构的多孔性铝硅酸盐晶体(a1uminsi1icat),有自然界天然存在的,也有人工合成的。理想的沸石化学式可表示为Mx/yA1XSiyO2(x y)P?H2O,式中,M为碱金属(如Na、K、Li)和碱土金属(如Ca、Mg、Ba、Sr)。沸石的化学成分一般为可认为是由A12O3、SiO2、H2O和金属阳离子四部分构成,其中A12O3、SiO2两种成分约占沸石矿物总量的80%。在不同的沸石矿物中,硅和铝的含量比例不同,木质活性炭生产且其比例大小的不同将引起沸石的某些特性变化,如离子交换性和耐酸性能等。由于天然沸石晶体的硅(铝)氧四面体有许多空洞和孔道,其中占据着阳离子和水分子。当经过烘烧使它部分货全部脱水后,其结晶骨架并没有被破坏,而是形成一个个内表面很大的孔穴,可吸附并储存大量分子,因此具有吸附量大和高选择性的特点。

木质活性炭专业依靠自身独特的空隙结构。沸石的孔径大小整齐均匀、内部空隙结构发达、比表面积大、吸附能力强,含有大量肉眼看不到的孔径,1克沸石材料中的孔径,将其展开后比表面积可高达500-1000m2,特殊用途的更高。分子之间相互吸附的作用也叫“凡德瓦引力”。 虽然分子运动速度受温度和材质等原因的影响,木质活性炭生产但它在微环境下始终是不停运动的。由于分子之间拥有相互吸引的作用力,当一个分子被沸石内孔捕捉到内孔容中后,会导致更多分子不断被吸入,直到沸石吸附饱和为止。

木质活性炭专业技术性能及特点:结构简单,维护方便,使用寿命长;高吸、脱附效率,使原本高风量、低浓度的VOCss废气,转换成低风量、高浓度的废气,降低后端终处理设备的成本;沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低,可大大减少电力能耗;整体系统采预组及模块化设计,具备了很小的空间需求,且提供了持续性及无人化的操控模式;经过转轮浓缩后的废气,可达到国家排放标准;吸附剂使用不可燃性疏水沸石,使用更安全;缺点是一次性投资较高。沸石转轮装置实质上是一个浓缩器,木质活性炭生产经过转轮处理后的含有机溶剂的废气被分成两个部分:可以直接排放的洁净空气和含高浓度有机溶剂的再生空气。可以直接排放的洁净空气,可以进入喷漆空调通风系统进行循环使用;高浓度的VOCs气体,其浓度大约为进入系统前VOCs浓度的10倍左右,浓缩后的气体再通过TNV回收式热力焚烧系统(或其他设备)进行高温焚烧处理,焚烧产生的热量分别为烘干室供热和沸石转轮脱附供热,热量被充分利用,达到节能减排的效果。

沸石分子筛具有以下潜在应用。木质活性炭生产(1)由于分子筛具有较高的白度,可提升纸张光学性能。(2)可提升纸张松厚度和适印性。(3)利用分子筛的空旷结构特性,可用于气体过滤纸、防锈纸、光催化纸等特种纸的制备。(4)可用于低定量新闻纸和书刊纸,可以有效避免油墨透印。(5)其离子交换性能可避免树脂以及填料沉积。木质活性炭专业(6)可用于酚醛纸层压板,提高其在潮湿环境下的耐腐蚀性。酚醛纸层压板作为绝缘体应用于印刷电路板和集成电路,当在湿度较高的环境中会受到电解腐蚀的影响。(7)和二氧化钛(TiO2)填料混合使用,用于生产高质量白色纸张。

木质活性炭专业伴随着研究的不断深入,沸石分子筛逐渐从实验室走向了工业实际应用。由于其强大的性能,因此能够与反应器集成,在膜催化反应中,现反应与分离的藕合。目前研究的沸石分子筛膜的应用领域通常为渗透汽化、气体分离及膜反应器。正是人类实践活动的需要和应用领域的发展, 不断的推动着沸石分子筛的发展。从天然沸石到人工合成沸石、从低硅沸石到高硅沸石;从硅铝分子筛到磷铝分子筛;从超大微孔到介孔材料的出现;从无机多孔骨架发展到 MOFs,以及近期正在兴起的大孔材料等等,有效的提高了产率,降低了合成成本和环境污染