
沸石转轮装置实质上是一个浓缩器,经过转轮处理后的含有机溶剂的废气被分成两个部分:可以直接排放的洁净空气和含高浓度有机溶剂的再生空气。煤质粉炭活性炭湖南可以直接排放的洁净空气,可以进入喷漆空调通风系统进行循环使用;高浓度的VOCs气体,其浓度大约为进入系统前VOCs浓度的10倍左右,浓缩后的气体再通过TNV回收式热力焚烧系统(或其他设备)进行高温焚烧处理,焚烧产生的热量分别为烘干室供热和沸石转轮脱附供热,热量被充分利用,达到节能减排的效果。技术性能及特点:结构简单,维护方便,使用寿命长;高吸、脱附效率,使原本高风量、低浓度的VOCss废气,转换成低风量、高浓度的废气,降低后端终处理设备的成本;沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低,可大大减少电力能耗;整体系统采预组及模块化设计,具备了很小的空间需求,且提供了持续性及无人化的操控模式;经过转轮浓缩后的废气,煤质粉炭活性炭生产可达到国家排放标准;吸附剂使用不可燃性疏水沸石,使用更安全;缺点是一次性投资较高。

煤质粉炭活性炭优质分子孔径在2 nm以下为微孔分子筛,2-50 nm为介孔分子筛(50 nm以上为大孔分子筛),介孔分子筛具有极高的比表面积、规则有序的孔道结构、狭窄的孔径分布、孔径大小连续可调等特点,使得它在很多微孔分子筛难以完成的大分子的吸附、分离,及催化反应中发挥重要作用。所以在选用时应根据有机废气成分的不同,配置不同性质及孔径的分子筛材料,做到有针对性进行有机废气处理,满足设计要求,达到排放标准。蜂窝状沸石吸附剂的主要材料是天然沸石,沸石厂家是由sio2、al2o3和碱性金属或碱土金属组成的无机微孔材料,其内孔体积占总体积的40-50%,比表面积100-500 m2/g,具有耐高温、不可燃、良好的热稳定性和水热稳定性等特点,是一种吸附性能好、无二次污染、可高温再生的高效分子筛载体,相比蜂窝活性炭性能约为其25%效率煤质粉炭活性炭湖南,但其拥有耐高温,不易着火等特点在吸附、分离、催化和环境领域得到广泛应用,更适合于大风量、低浓度的有机废气治理。

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湖南煤质粉炭活性炭沸石是一种含水架状结构的多孔性铝硅酸盐晶体(a1uminsi1icat),有自然界天然存在的,也有人工合成的。理想的沸石化学式可表示为Mx/yA1XSiyO2(x y)P?H2O,式中,M为碱金属(如Na、K、Li)和碱土金属(如Ca、Mg、Ba、Sr)。沸石的化学成分一般为可认为是由A12O3、SiO2、H2O和金属阳离子四部分构成,其中A12O3、SiO2两种成分约占沸石矿物总量的80%。在不同的沸石矿物中,硅和铝的含量比例不同,煤质粉炭活性炭生产且其比例大小的不同将引起沸石的某些特性变化,如离子交换性和耐酸性能等。由于天然沸石晶体的硅(铝)氧四面体有许多空洞和孔道,其中占据着阳离子和水分子。当经过烘烧使它部分货全部脱水后,其结晶骨架并没有被破坏,而是形成一个个内表面很大的孔穴,可吸附并储存大量分子,因此具有吸附量大和高选择性的特点。

高硅沸石型分子筛 ,这种沸石有一个系列,广泛应用的为ZSM-5,与之结构相同的有ZSM-8和ZSM-11;另一组为ZSM-21、ZSM-35和ZSM-38等。ZSM-5常称为高硅型沸石,其Si/Al比可高达50以上,ZSM-8可高达100,这组分子筛还显出憎水的特性。煤质粉炭活性炭生产它们的结构单元与丝光沸石相似,由成对的五元环组成,无笼状空腔,只有通道。ZSM-5有两组交叉的通道,一种为直通的,另一种为之字型相互垂直,都由十元环形成。通道呈椭圆形,其窗口直径为(0.55-0.60)nm。煤质粉炭活性炭优质属于高硅族的沸石还有全硅型的Silicalite-1,结构与ZSM-5一样,Silicalite-2与ZSM-11一样。

煤质粉炭活性炭优质沸石晶体内部的空洞和孔道大小均匀且固定,一般空洞直径在6~15A。只有直径较小的分子才能通过沸石孔道进入空洞被吸附,大的分子不能进入空洞被吸附,沸石因具有这种选择吸附性能,也称为分子筛。煤质粉炭活性炭湖南而硅胶、活性炭等吸附剂由于无均匀固定的孔径且变化较大,无选择吸附和筛分性能。蜂窝状沸石吸附剂的主要材料是天然沸石,沸石厂家是由sio2、al2o3和碱性金属或碱土金属组成的无机微孔材料,其内孔体积占总体积的40-50%,比表面积100-500 m2/g,具有耐高温、不可燃、良好的热稳定性和水热稳定性等特点,是一种吸附性能好、无二次污染、可高温再生的高效分子筛载体,相比蜂窝活性炭性能约为其25%效率,但其拥有耐高温,不易着火等特点在吸附、分离、催化和环境领域得到广泛应用,更适合于大风量、低浓度的有机废气治理。